Круглофрезерный станок Cutter BM предназначен для изготовления декоративных изделий, которые требуют обработки со всех 4х сторон. В производстве лестниц — это фигурные заходные столбы и балясины, причём как осесимметричные, так и резные.
В производстве мебели - декоративные колонны, статуи, консоли, капители и пильястры.
Отдельно следует выделить производство деталей для оружия – это приклады, ручки и разные накладки. Здесь, помимо возможностей 4х осевой обработки предъявляются более высокие требования к точности позиционирования, так как изготавливаемые на таком станке элементы нужно будет совмещать с металлическими механизмами оружия. И Cutter BM v2 великолепно с этим справится.
Большое рабочее поле: длина обработки – до 1550 мм, диаметр обработки – до 320 мм.
Малые габариты: занимает место 1х2,6 метра.
Высокая точность за счёт механической обработки и грамотного взаимного расположения осей перемещений.
Сочетание жёсткости и лёгкости конструкции.
Мощные шаговые двигатели с обратной связью и жёсткая шарико-винтовая передача.
Благодаря перечисленной выше совокупности технических решений, производительность станка выше, чем у четырёхшпиндельного с четырьмя поворотными осями.
Виды основных обрабатываемых материалов
- любые породы дерева: сосна, берёза, дуб, бук, осина и пр.;
- фанера, МДФ;
- пенополистирол (пенопласт): вспененный/экструдированный;
- акрил, поликарбонат и пр. пластики.
Базовая комплектация станка
- система управления Linux CNC;
- шпиндель 2,2 кВт возд.охл;
- шаговые двигатели с энкодером;
- датчик автоматического определения высоты инструмента;
- набор цанг;
- блок управления станком;
- комплект ЗИП.
Дополнительные опции
- стойка управления на базе контроллера DDCS;
- шпиндель до 3,2 кВт;
- система охлаждения;
- рабочий стол для 3х осевой обработки.
- система пылеудаления;
- лазерный модуль.
Конструктивные особенности станка
- Задняя бабка и портал перемещаются по одним направляющим, обеспечивая параллельность траектории оси X и поворотной оси.
- Защита от столкновения портала с задней бабкой.
- Централизованная система смазки.
- Наклонный поддон для отведения стружки и защиты винта оси X.
- Технологические отверстия для обслуживания и замены кареток.
- Стеллаж для инструмента и вспомогательного оборудования.
X |
Y |
Z |
|||
Рабочее поле |
950/1250/1550 |
320 |
320 |
||
Тип передачи |
ШВП |
||||
Диаметр винтовой передачи, мм |
20 |
||||
Шаг винтовой передачи, мм |
10 |
10 |
5 |
||
Линейные направляющие |
Профильные рельсы GHR20 |
||||
Модель шагового Двигателя с энкодером |
86HSE8N-BC38 |
||||
Дискретность позиционирования, мм |
0,003 |
||||
Система управления |
В базовой комплектации – Linux CNC |
||||
Опционально - стойка управления на базе контроллера DDCS |
|||||
Модель шпинделя |
В базовой комплектации - GDF (Шпиндель воздушного охлаждения) |
||||
Мощность шпинделя, кВт |
В базовой комплектации 2,2 |
||||
Опционально до 3,2 |
|||||
Система смазки |
Централизованная ручная |
||||
Напряжение питания |
~ 220-380 ± 5%/ 50 Гц |
||||
Относительная влажность |
≤50% при 25-40°С |
||||
≤75% при 10-25°С |
|||||
Диапазон допустимой температуры окружающей среды, °С |
10 – 40 |
Рабочее поле (XYZ), мм |
Габариты (ШДВ), мм |
Вес, кг |
950х320х320 |
2000х1000х1900 |
360 |
1250х320х320 |
2300х1000х1900 |
380 |
1550х320х320 |
2600х1000х1900 |
400 |