Устройство ЧПУ NC300B-MI-AE для фрезерных станков до 8 осей, встроенный пульт оператора, экран 8"
- 32-битный высокоскоростной двухъядерный процессор, с помощью которого можно создавать многофункциональные управляющие центры, работающие в режиме реального времени.
- Удобный человеко-машинный интерфейс обеспечивает простое и эффективное управление
- Автонастройка параметров сервоприводов в режиме реального времени, обеспечивает оптимальное управление механической системой
- ПО ЧПУ CNCSoft предлагает пользователю удобные настройки и позволяет создавать пользовательские экраны.
- Встроенный USB интерфейс позволяет легко хранить, копировать и осуществлять резервное копирование данных. Позволяет выполнять программы напрямую с USB диска.
- MPG (генератор импульсов): Функция MPG поддерживает импульсное задание и внешний ручной ввод. Функция симуляции MPG способна произвести точную симуляцию производственного процесса в любых рабочих условиях - это позволит проверить стабильность процесса и устранить ошибки исполнения или неполадки в работе оборудования.
- Синхронное управление: положения по 3 осям, линейной интерполяции по 3 осям, круговой интерполяции по 2 осям
- Компенсация рывков: При значительном изменении ускорения, например, при резком изменении направления резки, могут возникать значительные вибрации и отдельные удары/рывки станка. Функция компенсации рывков управляет скоростью и меняет ускорение для подавления вибрации и ударов (рывков) и таким образом поддерживает стабильность и точность в течение длительной работы.
- Управление разгоном/торможением: разгон/торможение до интерполяции; разгон/торможение по S-кривой. Сглаживание S-образной кривой. Профиль ускорения в виде S-образной кривой, служащий для плавного ускорения и замедления до интерполяции, минимизирует ошибки от вибраций, стабилизирует и повышает точность процессов обработки.
- Высокая точность обработки
- Автоматическое угловое замедление
В процессе обработки замедление автоматически рассчитывается на углах перехода инструмента, что позволяет сохранить точность и скорость на углах по каждой оси и эффективно сглаживать весь процесс. - Компенсация трения
Сервоприводы обеспечивают функцию плавной компенсации трения в режиме реального времени в высокоточном контуре регулирования скорости для коррекции крутящего момента.
- Автоматическое угловое замедление
- Высокая скорость обработки данных
- Высокоскоростная много блоковая функция предварительного расчета
Функция позволяет достигать заданной точки по заданному пути и с заданной скоростью. Данная функция сокращает время обработки и повышает эффективность производства. - Аппроксимация кривой
С функцией аппроксимации кривой сглаживается движение по оси при изменениях скорости. Повышается скорость и точность обработки, стабилизируется производственный процесс. - Поиск точек прерывания
Функция находит необходимую точку среди заданных точек прерывания и выполняет программу с нее, что исключает необходимость полного повторения программы с начала, когда это не нужно. Это значительно сокращает время программирования и поиска по программе, особенно при больших размерах программы. - Автоматическое измерение длины инструмента
Поддерживается функция пропуска - команда G31, позволяющая с помощью датчиков автоматически измерять длину инструмента. В режиме редактирования применяется команда G31 для перемещения по оси Z вниз и остановке в положении согласно датчику. Расстояние перемещения записывается и в дальнейшем учитывается при расчетах для компенсации длины инструмента. Команда G31 также может осуществлять немедленный останов одного блока и одновременное выполнение следующего блока.
- Высокоскоростная много блоковая функция предварительного расчета
- Простота настройки системы
- Автоматическая настройка размеров заготовки / длины инструмента
Пользователю больше нет необходимости вводить размеры вручную. Можно просто использовать различные функции входов и команду G54 для определения размеров (координат) заготовки, данную функцию также можно применять и для определения длины инструмента. - Функция управления инструментом
Функция позволяет пользователю настраивать номер инструмента, индекс возврата инструмента и блокировку инструмента. Это позволяет правильно выбирать необходимый инструмент, не позволяет повторное его использование и предотвращает неправильный выбор инструмента. Встроенный карусельный блок и инструментальные блоки позволяют увеличить скорость работы функции. - Настройка авто-усиления для сервосистемы
ЧПУ с NC300 обеспечивают эффективную регулировку усиления при настройке машин. Данные по механической инерции, полосе пропускания системы, коэффициенты усиления автоматически рассчитываются и загружаются в сервоприводы для обеспечения максимального быстродействия системы.
- Автоматическая настройка размеров заготовки / длины инструмента
- Гибкое расширение системы при помощи модулей последовательного ввода/вывода
- Защита от перегрузки
- Минимальная дискретность задания: 0.001мм / 0.001°
- Условия эксплуатации: 0 ~ +55°С / 10 ~ 95
-
Комплектация:
12-контактный интерфейсный разьем
2-контактный разьем для подключения питания
3 15-контактных интерфейсных разьема
разьем RJ-45
Тип исполнения | Горизонтальное |
Пульт оператора | Встроенный, мембранные клавиши |
Штурвал | Внешний |
Размер дисплея | 8” |
Макс. кол-во осей | 8 + 2 шпинделя |
Интерполяция | до 4 осей |
Кол-во входов | 21 встроенный дискретный вход |
Кол-во выходов | 21 встроенный дискретный выход |
Дополнительные вх/вых | до 256/256 дополнительных входов/выходов по интерфейсу |
Аналоговый выход | 2 аналоговых выхода, ±10В |
Импульсный вход | 2 канала, 5В входы (A,/A, B,/B, Z,/Z в каждом канале) для подключения энкодеров шпинделей |
Импульсный выход | 2 канала, управляющие сигналы A,/A, B,/B в каждом канале, 5В |
Измерение | 2 высокоскоростных входа (G31) для измерительных инструментов |
Тип поддерживаемых измерительных линеек | 5В, сигналы A, /A, B, /B, Z, /Z |
USB host | 2 порта |
Внутренняя память | CF Card 4 Гб (в комплекте) |
Коммуникационные интерфейсы | DMCNET для сервоприводов Ethernet RS485 |
Удаленное управление | VNC клиент |